泥浆泵振动大的几大原因及解决办法

      很多客户在使用泥浆泵的过程中，会出现泥浆泵振动这一故障，产生振动的原因很多，下面就机械方面引起振动的原因分析探讨一下：

1、由于泥浆泵转子质量不均匀所引起的振动。

       其特点是在两端轴承处发生较大振动，当转速达到或接近额定转速时，振动幅度加快。离心泵的叶轮或轴等转动零部件经过长时间的运转，由于磨损、腐蚀以及局部损坏或异物堵塞等原因，都可造成转子质量不平衡。 发现这一问题后，就需要及时更换转子或叶轮等转动部件，重新做动平衡，进行校正，达到平衡即可消除振动。（泥浆泵转子安装如下图所示）

2、联轴器不对正引起的振动。

       在泥浆泵的安装过程中，如果联轴器不同心、联轴器对轮的螺栓配合不良、结合面的平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合格）或者由于找正不准确，原动机轴和泥浆泵轴不在一条直线上，当泵运转时必然引起振动。 这时需要重新调整联轴器的同心度或更换合格的联轴器（联轴器如下图所示）。

3、泥浆泵支撑部件损坏，支撑力不足引起的泥浆泵振动。

      这是由于管路支撑不牢、支架不稳引起的振颤。泥浆泵的地脚不平稳、基础不坚固造成泵启动时机身振动，当泥浆泵的振动与基础的振动频率一致时，便引起共振，从而形成很强的振动。 这种需要增加支撑部件的牢固性、增大基础的重量和牢固性。

4、泥浆泵润滑不正常引起的振动。

      泥浆泵轴承间隙过大，油膜被破坏时振动值随运转情况的改变而改变，且振动时机件有不正常的抖动与响声。

      所以，在泥浆泵的日常运转中，一定要注意检查润滑机油（油位观察窗口如下图所示），随时更换或添加。


       泥浆泵振动的处理方法和预测，除了在泵的设计、安装等方面严格控制外，最重要的还是在日常使用保养维护，运行时避免泥浆泵超负荷运转，注意检查润滑油油位、叶轮是否有腐蚀等问题。

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